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Zustandsüberwachung mit dem modularen Condition Monitoring System VibroLine® - Stationäre Schwingungsüberwachung Das Condition Monitoring System VibroLine ermöglicht Ihnen eine bessere Planbarkeit von Instandhaltungsmaßnahmen und verschafft Ihnen so einen Zeitvorsprung in der Schadenserkennung. Durch die permanente Datenauswertung wird jede Millisekunde der Maschinenlaufzeit überwacht und im Alarmfall sofort reagiert. Die hohe Amplitudenauflösungen von 24 Bit und ein weiter Frequenzebereich von 40 kHz bringen das entscheidene Plus bei der Früherkennung von Schäden. Ein zuverlässiger Maschinenschutz kann so gewährleistet werden und hilft Ihnen, Kosten zu senken und Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Die Verfügbarkeit der Geräte in der Produktserie VLX mit 1-8 Messkanälen und verschiedenen Bus- Schnittstellen ermöglicht Ihnen eine flexible Integration in bestehende Überwachungssysteme. Schnittstellen: - USB - CANopen - Modbus TCP - Modbus RTU - DATA Stream - 3x Drehzahleingang - 1x Prozesstriggereingang - 1x Digitalausgang

Wir bieten Ihnen Schulungen/Seminare zur Schwingungsmessung und Schwingungsanalyse von Grundlagen bis hin zu Praxisthemen an. Am Beispiel unseres modularen Schwingungsmesssystem VibroMatrix führen wir Schulungen zu verschiedenen Themen der Schwingungsmessung durch. Die Schulungen können in Ihren Firmen oder auch hausintern bei der IDS Innomic GmbH durchgeführt werden. Sie erhalten von uns umfangreiche Schulungsmaterialien sowie ein Teilnahmezertifikat. Im Folgenden sind die Themen unserer Schulungen aufgelistet. Eine minimale Teilnehmerzahl ist nicht festgelegt. Seminare: 1. Schwingungsgrundlagen 2. Sensorik zur Schwingungsmessung 3. Datenerfassung und Signalverarbeitung 4. Zustandsüberwachung 5. Diagnose von Wälzlagern 6. Untersuchung von Eigenfrequenzen 7. Betriebsauswuchten Oder gerne auch Spezialthemen nach Absprache Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Die Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH besitzt langjährige Erfahrung bei der messtechnischen Beratung und Durchführung von Erstbemusterungen. Alle Qualitätsanforderungen des Kundenbauteils werden zu 100% geprüft und im Erstmusterprüfbericht (EMPB) dokumentiert.

Den Kern des flucon Viskosimeters QVis bildet ein in Schwingung versetzter Quarzkristall. Aus der spezifischen Beeinflussung des Schwingungsverhaltens durch die umgebende Messflüssigkeit wird die Viskosität bestimmt. Dieses patentierte und vielfach bewährte Messprinzip macht das QVis Viskosimeter einzigartig und eröffnet neue Wege im Bereich der Viskositätsbestimmung und -kontrolle. Die wichtigsten Merkmale des QVis auf einen Blick: Messung der dynamischen Viskosität und der Temperatur Simultane Anzeige der kinematischen Viskosität Viskositätsmessung unabhängig von der Strömungsform Messung bei hohen Scherraten ohne Rückwirkungen auf das Fluid Großer Messbereich (1 bis 10.000 mPas) Geringe Mengen der Testsubstanz ausreichend (ab 35 ml) Kurze Rüst- und Messzeiten Einfache Handhabung und Reinigung Robuster Quarzsensor ohne bewegliche Teile Analogschnittstelle (0...10 V oder 4...20 mA) zur Ausgabe der Messgrößen an Ihren Leitrechner Normschnittstelle RS 232 (adaptierbar auf USB) zur optionalen Anbindung an einen WINDOWS-PC inklusive PC-Software zur Aufzeichnung und Auswertung Ihrer Messungen

Die Volumenprüfung mittels Ultraschall findet ihren hauptsächlichen Einsatzbereich bei der Herstellung bzw. Verarbeitung von Halbzeugen wie Stangen, Barren, Rohren oder Blechen. Mittels der Volumenprüfung mit Ultraschall wird vor dem nächsten Bearbeitungsschritt sichergestellt, dass das Material keine außen- oder innenliegenden Fehlstellen besitzt, welche im weiteren Fertigungsablauf zum Ausschuss des Bauteils führen könnten. Als Beispiele für die Volumenprüfung von in Betrieb befindlichen Bauteilen sind die HIC-Prüfung, Prüfung auf Wasserstoff induzierte Risskorrosion, oder die Überwachung von Antriebswellen und Turbinenläufern zu nennen.

Das Auswuchten von Rotoren ist eine wichtige Voraussetzung für den sicheren und langfristigen Betrieb von Maschinen. In nicht ausgewuchteten Maschinen können hohe mechanischen Schwingungen auftreten und zu Verschleiß-, Ermüdungserscheinungen sowie Qualitätsverlusten führen. Durch Unwucht entstehende Schäden z.B. am Lager, des Wellenstranges oder am Fundament führen letztendlich zur Abschaltung der Maschine und verursachen Produktionsausfälle. Unser zertifiziertes Servicepersonal kommt gern zu Ihnen und wuchtet Ihre Maschinen im eingebauten Zustand aus. Unser Wuchten lässt sich an fast allen Rotoren und Maschinen durchführen, bei denen man Ausgleichsmassen auf den Rotor setzen kann. So haben wir schon häufig an folgenden Maschinen erfolgreich gewuchtet: -Lüfter, Gebläse und Industrie-Ventilatoren -Fräswellen - Antriebe für Schleif- und Poliermaschinen - Hammerwerke, Sichter, Extruder - Schnelllaufende Spindeln - Landtechnik (Mulcher, Fräsen, Maishäcksler, Häckslerwellen, Dresch- und Beschleunigertrommel) - Propellermaschinen (Kleinflugzeuge) Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Schwingungsanalyse zur Ursachenforschung und anschließende Handlungsempfehlungen – Unsere zertifizierten Schwingungsanalysten führen ein Troubleshooting an Ihren Maschinen und Anlagen durch. Unser Team aus zertifizierten Schwingungsdiagnostikern nach ISO 18436-2 unterstützen Sie bei der Fehlersuche an ihren Maschinen und Anlagen. Vereinbarte Troubleshootings oder auch kurzfristige Troubleshootings bei plötzlich auftretenden Fehlern sind mit unserem breit aufgestellten Serviceteam kein Problem. Ebenso steht Ihnen mit der IDS Innomic GmbH ein unabhängiger Dritter zur Seite, der Schwingungsprobleme festgestellt, analysiert, protokolliert und entsprechende Lösungsvorschläge inklusive eines Messprotokolls zur Verfügung stellt. Bei diesen Problemen können wir Ihnen mit unserem Serviceeinsatz helfen: • Ursachenklärung bei plötzlich auftretenden, untypischen Maschinenzuständen. • Wie hoch sind die aktuellen Schwingstärken der Maschinen? • Darf die Maschine uneingeschränkt betrieben werden? • Muss der Lüfter/Rotor ausgewuchtet werden? • Durch Schwingungen verursachte Qualitätsprobleme auf dem Produkt (z.B. wiederkehrende Muster). • Sind die Wälzlager noch in Ordnung? Ist die Lagerschmierung ausreichend? • Liegen Ausrichtfehler bzw. Riemenfehler vor? • Bewertung der Maschinenaufstellung (Dämpfer) • Hohe Schwingstärken bei bestimmten Drehzahlen (Eigenfrequenzen/Resonanz) • Bewertung der Einwirkungen von Schwingungen auf Gebäude und Menschen in Gebäuden • uvm. Zusätzlich führen wir Beratungen zu kontinuierlichen Schwingungsüberwachungen und zur Integration von Schwingungsmessung an Prüfständen durch. Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Wir übernehmen die zerstörungsfreie Ultraschall Einzel- und Serienprüfung Ihrer Bauteile in Dienstleistung in unserem Prüfzentrum oder bei Ihnen vor Ort. Wir prüfen Ihre Bauteile schnell, zuverlässig und zerstörungsfrei in unserem Prüfzentrum in Burgwedel/Hannover: Mit unserem umfangreichen und leistungsstarken Ultraschallprüfanlagenpark stehen wir Ihnen mit verschiedenen Verfahren flexibel für die zerstörungsfreie Einzel- und Serienprüfung Ihrer Bauteile zur Verfügung: - Volumenprüfung - Oberflächenrissprüfung - Wanddickenmessung - Digitale Radiologie - Schweißnahtprüfung (Laser-, Elektronenstrahl- und herkömmliche Schweißnähte) - Löt- und Klebeverbindungen - Schweißpunktprüfung - u.v.m. Auf uns können Sie sich verlassen: Wir helfen Ihnen bei der Spitzenabdeckung Ihrer zerstörungsfreien Prüfung oder unterstützen Sie in Urlaubs- und Krankheitsphasen. Gern übernehmen wir auch Ihre Qualitätssicherung durch Outsourcing des Arbeitsbereiches zerstörungsfreie Materialprüfung an unser zuverlässiges Prüfpersonal. Wir prüfen u.a. Ihre Turbinenscheiben, Zahnräder, Differentiale, Ventile, Lagerringe, Rohre, Stäbe, Bleche und CFK-Komponenten. VOGT ist als unabhängiges Prüflaboratorium nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert sowie nach ISO 9001 für Industrie und EN 9100 für Luftfahrt zertifiziert. Zudem haben wir eine MTU Zulassung sowie auch eine

- Datenwandlung - Konzepterstellung - Konstruktion - Entwicklung - FEM (Finite Elemente Methode) - Zeichnungserstellung - Layout - uvm.

Für Ihre Qualitätssicherung als Hersteller von Aluminiumrädern liefern wir Ihnen eine vollautomatische Anlage für die Prüfung von Rädern. Prüfanlage Für die Hersteller von Autorädern haben wir eine vollautomatische Anlage zur Prüfung der Dichtheit von Aluminium-Felgen entwickelt. Als Messverfahren wird der Massenspektrometertest mit Testgas eingesetzt. Das Testgas Helium wird mit einer vollautomatischen Rückgewinnungsanlage zurückgewonnen. Die Prüfanlagen werden von vielen namhaften Radherstellern eingesetzt. Sie entsprechen damit den hohen Qualitätsanforderungen der Automobilhersteller. • Leckrate: Bereich 10E-4 ccm/sec • Produktionstakt: 200 Teile/Stunde • Doppelanlage: 400 Teile/Stunde • Prüflingsvolumen: 30 - 50 Liter • Prüfdruck: 1 bar bis 4 bar • Testgas: Helium-Luft

Stahlfässer, die für den Transport und die Lagerung von gefährlichen Gütern bestimmt sind, müssen auf Dichtheit geprüft werden. 200 Liter Stahlfässer, die für den Transport gefährlicher Güter bestimmt sind, werden von den Fassherstellern auf Dichtheit geprüft. Unsere vollautomatische Dichtheitsprüfanlage verwendet je nach Empfindlichkeit der Prüfung die Testgase Helium oder Umgebungsluft. Die Testgase werden über ein Massenspektrometer nachgewiesen. Prüfkörper ist das 200 Liter Stahlfass. Die Fässer werden verschlossen in eine große Prüfkammer gefördert. In der Kammer wird ein Vakuum erzeugt und eventuelle Testgasaustritte durch Wandung oder Verschlüsse gemessen. Dichtheitsprüfanlage für Stahlfässer mittels Druckmesstechnik Leckrate: Bereich 10E-1 ccm/sec Produktionstakt: 360 Teile/Stunde Doppelanlage: 720 Teile/Stunde Prüflingsvolumen: 60-200 Liter Prüfdruck: 1 bar max Testgas: Luft Anlage zur Dichtheitsprüfung von Bierfässern im Wasserbad Leckrate: Bereich 10E-1 ccm/sec Produktionstakt: 360 Teile/Stunde Doppelanlage: 720 Teile/Stunde Prüflingsvolumen: 30 Liter Prüfdruck: 1 bar Testgas: Luft

Für Ihre Qualitätssicherung entwickeln wir mit Ihnen eine an Ihre Anforderungen angepasste Maschine. Wir haben bis heute über 300 Anlagen erfolgreich bei unseren Kunden installiert. Unsere vollautomatischen Dichtheitsprüfanlagen werden zur Prüfung von Kältekompressoren unterschiedlicher Größe eingesetzt. Geprüft werden sowohl kleine Kompressoren für Kühlschränke als auch große Kompressoren für Kühlhäuser. Es wird das Testgasverfahren mit Helium mit Massenspektrometermessung angewendet. Das Testgas wird vor der Prüfanlage in die Kompressoren eingefüllt und außerhalb der Prüfanlage wieder zurückgewonnen. Prüfanlage Die Hersteller von Kühlschränken prüfen ihre Kühlschrank-Verdampferplatten aus Gründen der Produkthaftung auf Dichtheit. Unsere Dichtheitsprüfanlage haben wir halbautomatisch konzipiert d.h., der Prüfkörper wird von Hand in die Prüfkammer eingelegt. Es wird das Testgasverfahren mit Massenspektrometermessung angewendet. Das Testgas Helium wird nach der Prüfung wieder zurückgewonnen. Prüfkörper Prüfkörper sind die Verdampferplatten von Kühlschränken. Sie werden mit dem Testgas befüllt. Außen wird ein Vakuum angelegt und der Testgasdurchtritt gemessen.

Zustandsüberwachung mit dem modularen Condition Monitoring System VibroLine® - Stationäre Schwingungsüberwachung Das Condition Monitoring System VibroLine ermöglicht Ihnen eine bessere Planbarkeit von Instandhaltungsmaßnahmen und verschafft Ihnen so einen Zeitvorsprung in der Schadenserkennung. Durch die permanente Datenauswertung wird jede Millisekunde der Maschinenlaufzeit überwacht und im Alarmfall sofort reagiert. Die hohe Amplitudenauflösungen von 24 Bit und ein weiter Frequenzbereich von bis zu 40 kHz bringen das entscheidene Plus bei der Früherkennung von Schäden. Ein zuverlässiger Maschinenschutz kann so gewährleistet werden und hilft Ihnen, Kosten zu senken und Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Die Verfügbarkeit der Geräte in der Produktserie VLE mit 1-8 Messkanälen und analogen und digitalen Schnittstellen ermöglicht Ihnen eine flexible Integration in bestehende Überwachungssysteme. Schnittstellen: - 4-20 mA Analogausgang je Messkanal - 3x Digitalausgänge - 1x Drehzahleingang - 1x Prozesstriggereingang - 1x Wechselrelaisausgang - USB (zur Parametrierung)

Im Hinblick auf die technische Weiterentwicklung in der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Getriebebau sowie im Bereich der Energieerzeugungsanlagen gewinnt die kontinuierliche Überwachung der Oil Performance zunehmend an Bedeutung. Mit dem Oil Performance Monitor LUBRICON behalten Sie die Qualität Ihrer Öle stets im Blick: für optimale Prozesse und bedarfsgerechte Ölwechselintervalle. Die wichtigsten Merkmale des LUBRICON auf einen Blick Kontinuierliche Erfassung der Viskosität, elektr. Leitfähigkeit, rel. Dielektrizitätskonstante Kategorisierung der Ölqualität unter Verwendung kundenspezifischer Vorgaben Visualisierung der Ölqualität mittels LEDs (grün=gut, gelb=mittel, rot=schlecht) Flexibler Einbau des Sensors Messung unabhängig von der Strömungsform Störunempfindlichkeit selbst bei rauem Prozesseinsatz Keine mechanischen Verschleißteile Höchstmaß an Betriebssicherheit USB-Schnittstelle zur optionalen Anbindung an einen PC (inklusive Software) Optionale Analogausgänge mit 4…20 mA

- Datenwandlung - Konzepterstellung - Konstruktion - Entwicklung - FEM (Finite Elemente Methode) - Zeichnungserstellung - Layout - uvm.

Ganzjährig einsetzbares Prüfverfahren zur Ortung von Luftleckagen mittels BlowerDoor und Thermografie Bau.Tools BlowerDoor ist ein ganzjährig einsetzbares Prüfverfahren zur Ortung von Luftleckagen und Lufthinterströmungen mittels BlowerDoor und Thermografie. Geringste Temperaturdifferenzen sind ausreichend, um Luftleckagen und Lufthinterströmungen mit Bau.Tools BlowerDoor schnell und sicher zu lokalisieren und bildlich darzustellen. Fehlstellen, die bei Differenzdruck aufgrund sehr geringer Temperaturunterschiede im Thermogramm kaum oder gar nicht zu erfassen sind, werden mit der neu entwickelten Sequenz-Analyse präzise berechnet und visualisiert. Dafür werden alle im Untersuchungszeitraum aufgenommenen Thermogramme rechnerisch ausgewertet. Da die Sequenz-Analyse nur die Veränderungen bildlich darstellt, können Luftleckagen und Lufthinterströmungen sicher erkannt und von anderen Problembereichen abgegrenzt werden.

Desktop Funktionstestsystem, kundenspezifisch auf Basis vorentwickelter Module - Testsequenzer - Messmodule - Adaptertechnik für elektronische Baugruppen und Geräte. Ideal für Fertigungsinseln.

Die Cognex In-Sight D900 Smartkamera bewältigt OCR-, Montageüberprüfungs- und Defekterkennungsanwendungen in der Fabrikautomation eigenständig und ohne die Notwendigkeit eines vorhandenen PCs. Dank der innovativen und bereits integrierten Deep Learning-Lösung mit den Prüftools ViDi Detect, ViDi Read und ViDi Check reduzieren Sie Ihren Personaleinsatz an der Fertigungsstrecke. Manuelle Prüfungen können dank der neuen Technologie vollständig automatisiert werden – Sie reduzieren die Fehleranfälligkeit, die Personalkosten und steigern zudem die Produktivität Ihrer Linie. - Innovatives Bildverarbeitungssystem speziell für Deep Learning-Anwendungen - Sowohl als Schwarz-weiß als auch Farbversion verfügbar - Integrierte Tools: In-Sight ViDi Read, In-Sight ViDi Check, In-Sight ViDi Detect - Vorab trainierte Deep Learning-Schriftenbibliothek inklusive - Inferenzmaschine zur Anwendung in Produktionsliniengeschwindigkeit - Modularer Aufbau: Optik, Beleuchtung, Filter und Cover - Als 2,3 MP- und 5 MP-Modell erhältlich, HDR+ Bildgebung - Datenspeicher: 16 GB, SD-Karte, Speicherung über Remote-Netzwerk - Robuste Objektivabdeckungen mit Schutzklasse IP67 Update: Die Cognex In-Sight D900 steht ab sofort auch als Color-Version zur Verfügung! Mit dem neuen Bildtyp für die Cognex In-Sight D900 geht auch ein Software-Update der In-Sight Vision Suite einher. So ist nun die Dateiverwaltung innerhalb der In-Sight Vision Suite möglich und die Job-Änderung über PLC. Bezeichnung: Cognex In-Sight D905C Smartkamera Typ: Farbe Sensortyp: 2/3 Zoll CMOS (3,45 μm x 3,45 μm Pixel) Auflösung (Pixel): 5 MP (2448 x 2048) Erfassungsgeschwindigkeit (max.): 16 fps